5 considerazioni quando si aggiorna un processo di filtrazione dei fluidi

Mentre i produttori aerospaziali tentano di evitare obblighi di conformità ambientale e di ridurre i costi di produzione, il miglioramento della gestione del refrigerante sta diventando sempre più un’area di interesse.

Ecco cinque argomenti da considerare quando si valutano gli aggiornamenti ai processi e alle apparecchiature di filtrazione dei fluidi.

Le moderne apparecchiature automatizzate per il riciclaggio dei fluidi da taglio offrono numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali processi di manutenzione dei fluidi fluidi. I sistemi automatizzati riducono al minimo il coinvolgimento degli operatori, consentendo alle aziende di allocare preziose risorse di manodopera ad altre operazioni, abbassare i costi e ridurre i rischi finanziari associati alla mancata conformità.

In un contesto di aumento dei costi di lubrificazione e trasporto, i produttori possono vedere riduzioni in:

I sistemi automatizzati riducono inoltre al minimo gli errori dell'operatore che potrebbero causare problemi di manutenzione o di concentrazione del refrigerante. I sistemi di riciclaggio dei fluidi centralizzati con refrigerante chiarificato producono una durata di servizio significativamente più lunga rispetto ai fluidi filtrati attraverso i sistemi di base. Un sistema di riciclaggio fornisce inoltre costantemente le proprietà di raffreddamento e la lubrificazione necessarie per l'utensile e il pezzo in lavorazione per prevenire l'usura prematura dell'utensile e problemi di qualità delle parti. Può anche aumentare notevolmente la durata dell'utensile.

I sistemi avanzati di riciclaggio del liquido refrigerante contribuiscono inoltre a migliorare la salute e la sicurezza dei dipendenti riducendo l'esposizione ai fluidi contaminati da particolato fine, oli estranei, batteri, virus, lieviti e muffe. Questi pericoli possono causare gravi infezioni ai polmoni e alla pelle, con conseguenti richieste di risarcimento medico e assenze dei dipendenti. Inoltre, i sistemi di riciclaggio eliminano i cattivi odori derivanti dall'irrancidimento.

Un sistema di riciclaggio automatizzato offre risparmi combinati sui costi, tempi di inattività ridotti al minimo, aumento della produzione e maggiore sicurezza dei lavoratori che creano un vantaggio competitivo.

L'investimento iniziale per le apparecchiature di filtrazione dei fluidi di base è molto inferiore a quello di un sistema di riciclaggio dei fluidi end-to-end completamente automatizzato; tuttavia, il ritorno sull'investimento (ROI) sarà ridotto.

Se l’obiettivo è razionalizzare le pratiche di manutenzione dei fluidi fluidi per ridurre il coinvolgimento degli operatori, i prodotti di filtrazione entry-level potrebbero non essere la risposta.

La velocità di elaborazione per i sistemi di filtrazione di base è solitamente molto inferiore rispetto a un sistema centralizzato. Un singolo sistema automatizzato di riciclo dei fluidi può essere in grado di elaborare continuamente da 300 gpm a 1.500 gpm. I sistemi più basilari possono fornire solo una frazione di tale portata, spesso con frequenti intervalli di arresto e avvio. Inoltre, i sistemi centralizzati di riciclo dei fluidi forniscono funzionalità che vanno oltre la filtrazione di base per comprendere altri aspetti importanti della gestione del refrigerante, come la concentrazione e il controllo dei batteri.

La manutenzione preventiva e le buone pratiche di pulizia aiutano a ridurre gli oli estranei, ma non possono eliminarli. Quando gli oli estranei si accumulano, causano problemi nei sistemi di raffreddamento che portano a tempi di fermo macchina, maggiore usura degli utensili e accumulo di nebbie e aerosol, causando problemi di salute come asma, bronchite, polmonite e dermatite.

I separatori di olio residuo rimuovono gli oli residui, ma il successo del riciclaggio dei fluidi richiede anche:

La separazione degli oli estranei è solitamente solo un aspetto del riciclaggio centralizzato dei fluidi, sebbene molto importante. Oltre a gestire gli oli estranei, i sistemi di riciclo dei fluidi end-to-end:

Sebbene le apparecchiature avanzate di filtraggio e riciclaggio dei fluidi siano essenziali per apportare aggiornamenti produttivi a un programma di manutenzione dei fluidi fluidi, questa fase in genere segue il trasferimento dei rottami metallici lontano dalla zona di lavoro e la modifica dei rottami per raccogliere i fluidi e ridurre il volume degli scarti. Un fornitore può consigliare miglioramenti a questi due processi per garantire che le operazioni di lavorazione dei metalli raggiungano i propri obiettivi di gestione del flusso di rifiuti.

Se l'obiettivo dell'officina è massimizzare le risorse lavorative o migliorare la sicurezza sul posto di lavoro, l'automazione di tutti gli aspetti della lavorazione dei rottami metallici avrà l'impatto maggiore. Potrebbe essere necessario installare o aggiornare:

Potrebbe essere necessario sostituire il materiale filtrante o l'attrezzatura di prefiltrazione. L'utilizzo di magneti in ferrite o terre rare ad alta intensità per catturare materiale ferroso, compresi fanghi e trucioli, prima che i contaminanti raggiungano le apparecchiature di filtraggio, contribuirà a garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature.